Die MATEC-Schwenktischbaureihe besteht komplett
aus den Modulen unserer robusten Langbettbaureihe.
Sie wird deshalb in der Serienproduktion bevorzugt in
Anwendungsfällen mit höheren Zerspanungsleistungen
und in der Endenbearbeitung von Langteilen eingesetzt.

Es gibt drei Basisvarianten der Maschinen:

• MATEC 30SHV mit Schwenkkopf
• MATEC 30S Einspindelversion
• MATEC 30SD Doppelspindelversion mit zusätzlicher
  Z-Achse zur Korrektur unterschiedlicher Werkzeuglängen

Das Fertigungsprinzip der MATEC Schwenktischbaureihe
beruht bei allen Maschinenvarianten auf einem 0–180°
Pendelschwenktisch mit zwei getrennten Arbeitsräumen.
Der Arbeitsraumwechsel erfolgt durch eine
180°-Drehung des Schwenktisches.

Eine Hubtür mit Sicherheitsscheibe trennt die Arbeitsräume.
Diese Konzeption ermöglicht das hauptzeit–
parallele Be- und Entladen, während die Maschine
im anderen Arbeitsraum produziert.

Für die Mehrseitenbearbeitung stehen unzählige
Standardvarianten von Rundtischen in Ein- oder
Zweiachsversionen, sowie spezielle Vorrichtungsbrücken,
auch mit Mehrfachspannung zur Verfügung.

Für die Automation kommen normalerweise schnelle
Robotersysteme zum Einsatz. Diese übernehmen –
wenn erforderlich – auch wirtschaftliche Neben- und
Zusatzprozesse wie Bürsten, Entgraten, Waschen und
Beschriften. Automationsprinzip wahlweise mit Palettenoder
Werkstückhandling oder beidem.

Sprechen Sie uns an.

 

MATEC 30SHV

• Schwenktisch
• Schwenkkopf ± 105°
• X-/Y-/Z-Achse 2.000/600/800 mm

Mehrseiten- bzw. Endenbearbeitung langer Werkstücke
bis ca. 800 mm

Beispiel Automation: MATEC 30SHV
In Linie verkettete Anlage mit vor- und nachgelagerten
Prozessschritten.
3-Seiten-Bearbeitung von Profilen. MATEC-Fertigungszelle
mit Be-und Entladung, während die Maschine
produziert.
Zusatzprozesse: Entgraten, Waschen und Trocknen in
der Ladestation.

Automation

• 6-Achs-Roboter
• 2 x 6-fach Schubladenspeicher
• Schubladen von außen bestückbar
• Ausricht- und Positionierstation

Die Positionierung des Roboters vor der Maschine
ermöglicht den freien Zugang zur Ladestation auch
beim Einrichten oder manueller Beladung.
 

Ansicht der Arbeitsräume mit geöffneter Sicherheitstrennwand
in der Schwenktischmitte. 6-Achs-Roboter
in Entnahmestellung.

Zwei Werkstücke je Arbeitsraum gespannt. Beidseitige
Endenbearbeitung mit Schwenkkopf.