Automatisierungslösung auf kleinstem Raum mit höchstmöglicher Speicherkapazität
Optimale Anpassung an verfügbare Stellplätze in der Produktion
 

Einfache Bedienung
Hohe Flexibilität
Geringer Platzbedarf

Spezifikation
MATEC 30HV | MATEC 50HV

• X-Achse: 1.300 bis 8.000 mm
• Y-Achse: 600 bis 1.630 mm
• Z-Achse: 800 bia 1.850 mm
• Integrierter Rundtisch Ø 630 bis 2.200 mm
• 1-Achs Schwenkkopf (stufenlos)
• Drehzahlen bis 42.000 1/min
• Motorspindel bis 92 kW
• Drehmoment bis 690 Nm
• Werkzeugkapazität 48 bzw. 268 Werkzeuge mit Zusatzspeicher
• Arbeitsraum komplett gekapselt; vorbereitet für Dunstabsaugung
• 6-Achs Roboter, Baugröße entsprechend Traglast bzw. Werkstückgewicht
• Hochschrank mit Werkstückschubladen, individuell auf Werkstückhöhe einstellbar
• Ausrichtstationen für unterschiedliche Werkstücke

Kundenspezifische Lösung - 5 Achs-Serienfertigung von Turbinenschaufeln

Unsere Standardbaureihe intelligent automatisiert
MATEC 30SHV | 30S | 30SD mit Schwenktisch
Die perfekte Kombination aus hochproduktiven Serienmaschinen und effizienter Automation

MATEC 30SHV

• Schwenktisch
• Schwenkkopf ± 105°
• X-/Y-/Z-Achse 2.000 I 600 I 800 mm

Mehrseiten- bzw. Endenbearbeitung langer
Werkstücke bis ca. 800 mm

Beispiel Automation: MATEC 30SHV
In Linie verkettete Anlage mit vor- und nachgelagerten
Prozessschritten.
3-Seiten-Bearbeitung von Profilen.
MATEC-Fertigungszelle mit Be-und Entladung,
während die Maschine produziert.
Zusatzprozesse: Entgraten, Waschen und Trocknen
in der Ladestation.

Automation

• 6-Achs-Roboter
• 2 x 6-fach Schubladenspeicher
• Schubladen von außen bestückbar
• Ausricht- und Positionierstation

Ansicht der Arbeitsräume mit geöffneter Sicherheitstrennwand
in der Schwenktischmitte. 6-Achs-Roboter
in Entnahmestellung.

Zwei Werkstücke je Arbeitsraum gespannt. Beidseitige
Endenbearbeitung mit Schwenkkopf.